Разумны робат-вакуумны пад'ёмнік
Вакуумны пад'ёмнік-робат — гэта перадавое прамысловае абсталяванне, якое спалучае ў сабе рабатызаваныя тэхналогіі і тэхналогію вакуумных прысосок, каб забяспечыць магутны інструмент для прамысловай аўтаматызацыі. Ніжэй прыведзена падрабязнае апісанне разумнага абсталявання для вакуумнага пад'ёмніка.
Прысоскі, таксама вядомыя як вакуумныя распыляльнікі, працуюць на аснове вакуумнага помпы. Калі прысоска датыкаецца з паверхняй аб'екта, паветра ў прысосцы ўсмоктваецца, ствараючы розніцу ціску паміж унутранай і звонку, дзякуючы чаму прысоска трывала мацуецца да аб'екта. Гэтая сіла адсарбцыі дазваляе лёгка перамяшчаць і фіксаваць розныя аб'екты, асабліва ў галіне прамысловай аўтаматызацыі, і адыгрывае незаменную ролю.
У параўнанні з традыцыйнымі вакуумнымі прысоскамі, робаты-вакуумныя пад'ёмнікі маюць больш пераваг. Па-першае, яны могуць быць спалучаны з пнеўматычнай сістэмай для стварэння станоўчага і адмоўнага ціску, што дазваляе падтрымліваць эфектыўную адсарбцыйную здольнасць у розных асяроддзях. Па-другое, дзякуючы гнуткасці робатаў, яны могуць працаваць у розных складаных і нерэгулярных асяроддзях, значна павышаючы эфектыўнасць вытворчасці і зручнасць працы.
Вакуумныя прысоскі для робатаў у асноўным падзяляюцца на гумовыя прысоскі і губчастыя прысоскі. Гумовыя прысоскі ў асноўным выкарыстоўваюцца для гладкіх і герметычных матэрыялаў. Прысоскі добра прылягаюць да паверхні матэрыялу. Губчастая прысоска, дзякуючы свайму спецыяльнаму матэрыялу, можа добра прылягаць да матэрыялу на няроўных паверхнях, тым самым больш трывала прыліпаючы да матэрыялу. Вакуумны помпа губчастай сістэмы будзе больш магутным. Асноўны прынцып заключаецца ў тым, што хуткасць ўсмоктвання павінна быць большай за хуткасць спускання паветра, выкліканую няроўнымі паверхнямі, каб яе можна было бяспечна выкарыстоўваць.
Тэхнічныя дадзеныя
Мадэль | DXGL-LD 300 | DXGL-LD 400 | DXGL-LD 500 | DXGL-LD 600 | DXGL-LD 800 |
Грузападымальнасць (кг) | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
Ручное паварот | 360° | ||||
Максімальная вышыня ўздыму (мм) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 5000 |
Метад аперацыі | стыль хады | ||||
Батарэя (В/А) | 2*12/100 | 2*12/120 | |||
Зарадная прылада (V/A) | 24/12 | 24/15 | 24/15 | 24/15 | 24/18 |
хада рухавіка (V/W) | 24/1200 | 24/1200 | 24/1500 | 24/1500 | 24/1500 |
Рухавік пад'ёмніка (V/W) | 24/2000 | 24/2000 | 24/2200 | 24/2200 | 24/2200 |
Шырыня (мм) | 840 | 840 | 840 | 840 | 840 |
Даўжыня (мм) | 2560 | 2560 | 2660 | 2660 | 2800 |
Памер/колькасць пярэдніх колаў (мм) | 400*80/1 | 400*80/1 | 400*90/1 | 400*90/1 | 400*90/2 |
Памер/колькасць задніх колаў (мм) | 250*80 | 250*80 | 300*100 | 300*100 | 300*100 |
Памер/колькасць прысоскі (мм) | 300 / 4 | 300 / 4 | 300 / 6 | 300 / 6 | 300 / 8 |
Прыкладанне
У сонечнай Грэцыі прадпрымальнік-візіянер Дзімітрыс кіруе буйным шкляным заводам. Вырабы са шкла, якія вырабляюцца на гэтым заводзе, адрозніваюцца вытанчаным майстэрствам і высокай якасцю і карыстаюцца вялікай любоўю кліентаў.rs у краіне і за мяжой. Аднак, па меры ўзмацнення канкурэнцыі на рынку і росту аб'ёмаў заказаў, Дзімітрыс зразумеў, што традыцыйныя метады апрацоўкі больш не могуць задавальняць патрэбы эфектыўнай і дакладнай вытворчасці. Таму ён вырашыў укараніць робатападобнае вакуумнае пад'ёмнае абсталяванне, каб павысіць узровень аўтаматызацыі і эфектыўнасць вытворчай лініі.
Вакуумная чаша ў стылі робатаПрысоска r Dimitris мае выдатную стабільнасць і адсарбцыйную здольнасць. Яна абсталявана перадавой сістэмай кіравання і датчыкамі, якія могуць дакладна вызначаць шкляныя вырабы розных формаў і памераў, а таксама аўтаматычна рэгуляваць становішча і сілу прысоскі, каб забяспечыць дакладнае абыходжанне кожны раз.
На шкляным заводзе гэтая вакуумная прысоска ў стылі робата дэманструе дзіўную эфектыўнасць працы. Яна можа працаваць 24 гадзіны.хутка і дакладна выконваць задачу транспарціроўкі вырабаў са шкла. У параўнанні з традыцыйнай ручной апрацоўкай, гэта не толькі значна павышае эфектыўнасць вытворчасці, але і значна зніжае ўзровень пашкоджанняў і выдаткі на працу падчас працэсу апрацоўкі.
Дзімітрыс вельмі задаволены гэтым робатам-пыласосам. Ён сказаў: «З моманту з'яўлення гэтага робата-пыласосакубак, наша вытворчая лінія стала больш эфектыўнай і стабільнай. Яна не толькі можа дакладна і хутка апрацоўваць вырабы са шкла, але і значна зніжае працаёмкасць супрацоўнікаў і павышае агульную эфектыўнасць вытворчасці.
Акрамя таго, гэтая вакуумная прысоска ў стылі робата мае інтэлектуальныя функцыі кіравання. Падлучаючыся да сістэмы кіравання вытворчасцю завода, яна можа забяспечваць зваротную сувязь у рэжыме рэальнага часу аб апрацоўцы.дадзеныя аб вытворчасці і прагрэс у вытворчасці, дапамагаючы Дзімітрысу лепш зразумець вытворчую сітуацыю і прымаць больш навукова абгрунтаваныя і абгрунтаваныя рашэнні.
Карацей кажучы, Дзімітрыс паспяхова палепшыў эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі шклянога завода, укараніўшы вакуумную прысоску ў стылі робата, унёсшы новую жыццёвую сілу ў кампанію.устойлівае развіццё y. Гэты паспяховы выпадак не толькі дэманструе велізарны патэнцыял рабатызаваных вакуумных прысосак у галіне прамысловай аўтаматызацыі, але і дае карысныя спасылкі і натхненне для іншых кампаній.
